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测功机测试软件功能介绍
 

      磁粉制动器、磁粉离合器通过磁粉来传递转矩,其传递的转矩与激磁电流之间的关系是衡量磁粉制动器性能的最重要指标,本系统用于自动绘制磁粉制动器的转矩与激磁电流关系曲线,自动记录磁粉制动器跑合数据,输出磁粉制动器测试报告。

      测功机采用TR-1C转矩转速采集仪(或TR-1D转矩转速采集仪)和相位差式转矩转速传感器采集磁粉制动器(磁粉离合器)的加载转矩;采用WLK-3B程控电源对磁粉制动器加载。

       
      测功机的选择要不但要满足转速、转矩、功率三个主要技术指标,还要看是不是符合测试的具体要求,一般电机都需要测试空载转速、空载损耗、堵转转矩等参数,也是需要着重考虑的。


一、电机检测技术概述
科学技术的不断发展对产品的质量提出越来越高的要求,现在企业的发展科技创新至关重要。比如电机行业,伺服电机越来越朝着大功率、大力矩、高转速、动态响应好、机械特性好等要求发展。随着国家战略发展的要求,航空工业发动机在未来的几年之内实现国产化,提高核心竞争力。再者,随着新能源领域的发展纯电动自行车及纯电动汽车也实现快速发展,电动车行业利用高效率电机(永磁同步电机、无刷电机)和驱动器来是实现节能环保的效果。同样社会在发展,特别是电机新技术不断的更新。对电机检测仪器要求也越来越高!电机检测包括电机定子测试、电机生产线快速测试、电机出厂测试、电机性能测试,要求对电机定子测试系统快速,智能化程度高;对电机出厂测试系统的整体测试精度要高,智能化程度高;电机性能测试是全面的分析电机综合性能指标。所以电机检测仪器技术也要不断的更重新与发展,才能满足时代的需求!

二、测功机选择要素及注意事项:

1、 在交直流电机和电动工具试验中,常常使用到测功机这种测试设备,测功机主要测试电机的转矩、转速、输出功率。但是不是每一台测功机都能满足所有的电机测试要求的,主要考虑三个方面的因素:

(1)扭矩测试范围,测功机的转矩通常是不能超过最大转矩值。

(2)转速测试范围,测功机的转速通常是不能超过能承受的最大转速,如果长时间超速使用会大大缩短测功机的使用寿命,特别是机械磨损。

(3)测功机上通常所标的功率是指测功机所能吸收的功率,因为一般的测功机(磁滞、磁粉、电涡流测功机是靠吸收热量达到能量的消耗)即被测交直流电机或电动工具的输出功率。严格地来说,这个指标也是不能超过的,否则测功机很容易就会因为热量散不出去被烧坏;

2、测功机的选择要不但要满足转速、转矩、功率三个主要技术指标,还要看是不是符合测试的具体要求,一般电机都需要测试空载转速、空载损耗、堵转转矩等参数,也是需要着重考虑的!

3、在测功机的选择时,最好电机所有的测试数据都在测功机性能参数的30%~90%之间。因为测功机在这个区间的测试精度是最有保证的。

4、通常用到的测功机主要有以下的分类:磁滞测功机、磁粉测功机、涡流测功机、电力测功机(直流、交流电力测功机)。

测功机按能达到的转速高低排序为:涡流测功机、电力测功机、磁滞测功机、磁粉测功机;
(1)涡流测功机不能将电机或电动工具做到堵转,但其转速上限却很高,通常20000~30000RPM;转矩也可以做到很大。

(2)磁滞测功机转速一般为20000转以下,但其可以做到堵转,不过功率不太大;转矩一般为20Nm以下。

(3)磁粉测功机的转速较低,通常1500~5000RPM,但转矩可以做大,电机也可以做到堵转。

5、电力测功机不需要水冷却,仅风冷即可;涡流测功机、磁滞测功机、磁粉测功机则需要水冷和风冷同时进行,也有些小功率的磁滞测功机不需要水冷也能满足测试要求;测功机在使用过程中,一定要开启冷却功能。

三、测功机配套及使用场合:

1、配套设备:
(1)简单配置:电参数(单相、三相、直流)、测功机控制仪、测功机、夹具
(2)完整配置:测功机控制仪、单/三相/直流电参数仪、交流变频电源/直流电源、夹具、工控机显示器、控制操作台
2、测功机选择及适用场合

磁滞测功机:
(1)磁滞测功机由带齿极定子、空心磁滞杯转子、激磁线图、支架、底板等组成,当磁滞测功机内部线圈通过电流时产生磁力线,并形成磁回路二产生转矩,改变励磁电流即可改变负载力矩。

(2)适用于中小力矩而转速较高的电机测试,如异步电机、小功率直流电机、串激电机及电动工具行业。

磁粉测功机

(1)磁粉测功机是由定子、实心转子、激磁线圈、磁粉介质、支架、底板等组成,当磁粉测功机内部线圈通过电流时产生磁场,使内部磁粉按磁力线排成磁链,由磁粉链产生拉力变为阻止转子旋转的阻力,该力即为负载力矩。改变激磁电流即可改变负载力矩。

(2)适用于大力矩而转速较低的场合,如起动电机带载起动、异步电动机、直流减速电机及造纸、纺织等行业使用的恒张力控制等。

电涡流测功机

(1)电涡流测功机由感应子(转子)、电枢及励磁绕组、转矩、转速传感器、底板等组成,当感应子被电动机驱动旋转时,气隙磁通密度随感应子的旋转而发生周期性变化。因此,在涡流环表面及一定深度内感生涡流电动势,并产生涡流,该涡流所产生的磁场又与气隙磁场相互作用,产生制动力矩。改变定子的励磁电流,可以调节被测动力机械的转矩。

(2)适用于高转速、大功率动力机械的转矩和功率测量,尤其适用于动力机械的仿真寿命试验及温升试验,如串激电机、电动工具及大功率电机。
电力测功机

(1)直流电力回馈加载器是利用直流发电机作为负载并将发出的电能通过其加载及回馈控制器(逆变器)回馈给输入端的一种先进的加载设备,它和扭矩传感器配接,即组成优良的低速直流电力测功机。

(2)交流电力回馈加载器是利用交流变频电机作为负载电机,通过一台四象限矢量工程变频装置调节负载并进行能量回馈。它和扭矩传感器配接,即组成性能优良的高速交流电力测功机。

3、应用场合:
(1)测功机也称测功器,主要用于测试原动机的功率,也可作为齿轮箱、减速机、变速箱的加载设备,用于测试它们的传递功率。

(2)测功机主要应用于:单相异步电机(洗衣机电机、油烟机电机、风扇电机、空调电机、压缩机电机)、罩极电机、直流电机、串极电机、电动工具、三相电机、直流永磁同步电机、调速电机、步进电机、雨刮器电机、摇窗电机、汽车暖风电机、摩托车起动电机、轮毂电机、差速电机等。

四、测功机系统功能介绍:

1.主要性能:
(1)测试数据均数字显示并可送到微机,采样、画曲线和打印;
(2)采用高精度负载传感器,具有稳定性好,使用寿命长等特点;
(3)整机灵敏度高,负载转矩稳定性和测试重复性好;
(4)仅调节励磁电流便可控制负载的大小;
(5)软件操作简单易学,并可实现手动、自动、定点等测试方式;
(6)电量测试仪具有多档量程(自动切换)满足大功率电机和小功率电机的测试;
(7)三维调节台可方便安装电机,实现快速装夹(供选择)。

2 、系统功能:
(1)可以电脑上控制电机的开关操作;
(2)系统具有手动、自动测试方式(此方式可不连接电脑操作)全部过程可在控制柜的显示控制仪上实现;数据可锁存,以便手工记录;
(3)系统具有自动测试方式:即负载根据设置自动加载,扫描电机从空载到堵转(或设定值)的特性曲线;
(4)系统具有定点测试方式:即电机运行后,负载自动调节到设定值,并在设定值处稳定运行;
(5)测试结果:电机测试数据以报表或曲线的方式显示,可打印保存,方便下次打开查询曲线,曲线坐标参数(横坐标及纵坐标)可修整
(6)额定扭矩实验精度:±0.2%;转速精度±0.2%;
(7) 测功范围:0.01Nm-10000Nm(客户可根据自己的电机功率大小,选择量程合适的测功机)
五、测功机测试软件功能介绍:
1、测试项目:
(1)空载、负载、堵转测试时对电流、转矩、转速、输出功率进行安全值的设定,可实现自动推出限制。
(2)自动加载与手动加载测试:
A 负载测试加载速度可调:根据实际需要自行调节。
B 测试加载增量可调:可对初始加载量和增量进行设定。
(4)定点测试:可对电流、转矩、转速、功率进行测试。可定一个点不卸载;定多个点卸载。定点个数最多可以定5个点。定点数据可以设定。
(5)耐久测试:测试步骤1 2 3 4 5;运行方式:空载、转矩、输入功率、输出功率、不测可随意设定;每个项目下的耐久值和误差值可随意设定;测试时间也可以随意设定。
2、铭牌参数:
电机型号、额定功率、额定电压、额定转速、客户名称、客户档案、测试人员、测试日期。
参数作为报表帮助客户整理和分析数据。
3、曲线坐标:
(1)两种模式,七条坐标曲线。
(2)两种模式:转速模式、转矩模式,两种模式只是对数据分析的方式。
(3)七条曲线:电压、电流、转速、转矩、输入功率、输出功率、效率。每条曲线的最大值和颜色代表的曲线可随意设定,方便分析数据。
4、电机参数的存储和调用:
每一种电机的参数设定好以后可以存储,以便下次使用和调用不需要重新去设定。
5、测试界面:
测试界面可以实时显示测试的瞬时值(电压、电流、转速、转矩、输入功率、输出功率、效率),并可以间按一定的时间(随意设定)采集数据。同时在测试过程中曲线自动绘制。更好的监控测试的过程。
6、报表分析:
(1)整个测试过程的曲线图(电压、电流、转速、转矩、输入功率、输出功率、效率)
(2)铭牌参数值
(3)关键点电机性能分析
空载点:电流值和转速值
最大转矩点:转矩值、转速值、电流值、输出功率值、效率值
最大输出功率点:转矩值、转速值、电流值、输出功率值、效率值
最高效率值:转矩值、转速值、电流值、输出功率值、效率值
六、测功机选型
合理选择测功机,是精确测量的关键,这需要专业人员参与。

 
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