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上海启策动力测试设备有限公司
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网 址： www.jiazaiqi.com
电子邮件： cegongji@163.com
(cegongji就是测功机的拼音)
地 址： 上海市嘉定区真南路4268号
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减速机试验台使用优势 |
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减速机试验台（对拖测试台）由驱动单元、加载测功单元、双端扭矩‑转速传感器、工装夹具、测控系统组成，可完成空载、负载、过载、耐久、精度类试验，覆盖研发验证、出厂质检、可靠性摸底、型式试验全流程；相比整机现场装机测试，具备工况可控、数据精准、节约成本、风险可控等核心优势。
1、真实模拟工况，不受现场条件限制
1. 可复现实际使用的恒扭矩、变扭矩、冲击载荷、正反转、频繁启停，也可做过载、极限工况；不受现场设备、场地、环境约束。
2. 可以模拟加速、减速、惯性负载，复现客户现场故障工况，快速复现问题；不用到终端设备上拆机排查。
3. 可拓展高低温箱，验证高低温环境下减速机性能。
> 对比装机测试：现场设备负载不可控，很难精准复现故障，调试周期长。
2、测量指标全面，数据客观可量化可追溯
可一站式采集输入、输出两端扭矩、转速、功率、传动效率、温升、振动噪声、背隙、传动误差、扭转刚度、启动力矩等关键指标，生成效率 MAP 图谱、温升曲线、刚度曲线。
1. 双端高精度扭矩传感器，直接算出真实传动效率，不靠理论估算；
2. 所有数据自动存储，自动生成试验报告，支持导出 Excel/PDF，满足国标、客户型式检验，可作为交付、认证依据；
3. 区别于人工肉眼判断，全部指标量化，避免经验判断带来的误判。
3、缩短新品研发周期，降低研发成本
1. 样机不用装配到整机，台架上即可完成性能摸底、方案对比；不同齿轮、轴承、润滑、密封方案快速对比筛选。
2. 在台架做加速耐久试验，**实验室完成寿命摸底**，不用长时间等待现场实际使用验证，大幅压缩研发迭代周期。
3. 早期发现设计缺陷（效率偏低、温升过高、噪声大、刚度不足、早期磨损），避免批量投产后才暴露问题，减少批量返工、售后索赔损失。
4、出厂质量管控，保障产品一致性
1. 每台 / 抽样减速机可做出厂加载检测，筛查装配缺陷：齿轮磕碰、轴承装配不良、密封异常、背隙超差、异常噪声，把不良拦截在工厂内部。
2. 统一标准化测试流程，减少人为检测差异；新老员工按照同一标准执行质检，保证批次一致性。
3. 每台产品留存测试档案，便于后期质量追溯，应对客户质量异议。
5、试验风险可控，保护整机设备
1. 过载、冲击、失效都发生在试验台，不会损毁下游昂贵主机设备；一旦出现扭矩超阈值、温升过高、振动异常，系统自动报警停机保护被试件和台架设备。
2. 可以做破坏性、极限过载试验，验证减速机极限承载能力、失效模式；现场整机不敢做极限破坏性测试。
6、回馈式电力测功机试验台，节能效果突出
电力测功机四象限对拖台架，吸收的功率回馈电网，相比电涡流、磁粉制动器全部转化为热量消耗，大功率耐久测试可节约大量电能，同时冷却水消耗大幅下降，运行成本更低。
7、通用性强，一台台架适配多规格产品
通过更换法兰、联轴器、转接工装，一台试验台兼容行星、RV、谐波、蜗轮蜗杆、锥齿轮减速机多品类；覆盖不同速比、不同安装形式，减少多套专用设备投入，提高设备利用率。
8、便于故障分析与失效定位
当减速机出现异响、温升高、效率下降，可在台架复现故障，同步采集扭矩、振动、温度数据，定位问题根源：齿轮、轴承、润滑、装配还是设计问题，指导工艺、设计整改。
9、对标与竞争分析
可对标竞品减速机，在完全相同工况条件下，横向对比效率、温升、噪声、刚度，找到自身产品差距，支撑产品优化、市场宣传。
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